Articles

FR3022480A1 – Mașină pentru seful camerei de combustie de combustie.

1 Domeniul tehnic general Invenția se referă, în general, la câmpul camerelor de ardere pentru turbomachine și, în special, atașarea unui tub de flacără într-o cameră de combustie a unui turbomachine.

Starea de artă O turbomachină cuprinde, în general, din aval în aval, în direcția fluxului de gaze, o suflantă, una sau mai multe etape de compresoare, de exemplu un compresor de înaltă presiune și un compresor de presiune scăzută, o cameră de combustie, una sau o cameră de combustie Mai multe etape de turbină, de exemplu o turbină de înaltă presiune și o turbină cu presiune scăzută și o duză de evacuare a gazului. Figura 1 ilustrează o vedere în secțiune longitudinală a unei camere de combustie 1 în conformitate cu stadiul tehnicii.

Camera de combustie 1 este conectată în amonte de un compresor (nereprezentat) care alimentează camera de combustie 1 în aer Presiunea printr-un difuzor (nereprezentat) și în aval la un distribuitor 2. Camera de combustie 1 este delimitată de o carcasă exterioară inelară care se extinde de-a lungul unei axe longitudinale 5. Carcasa externă 3 este atașată la o carcasă exterioară a turbomahinei (nu este prezentată ). Camera de combustie 1 include un „tub de flacără” sau „șemineu 7 care este scaunul arderii gazelor. Tubul de flacără 7 este înconjurat de o conductă de alimentare cu aer inelar care este separată de tubul de flacără 7 printr-un perete 8 al formei toroidale globale. În exemplul ilustrat în figura 1, tubul de flacără 7 este „debit inversat”, iar peretele 8 are o formă inelară cubică pentru întoarcerea fluxului de gaz din aval de turbomachine, spre turbină. Fluxul gazelor este apoi succesiv din aval în amonte 3022480 2 și apoi din nou în aval de camera de combustie 1. Injectorii sunt apoi dispuși în general la capul tubului de flacără 7. Tubul de flacără 7 este conectat la camera de combustie 1 prin fixarea axelor 9 fiecare se extinde radial într-un port de trecere de inserție 10 5 format în carcasa exterioară 3 și într-un orificiu de trecere a recepției 11. Peretele 8 al tubului de flacără 7, lângă orificiul de inserție 10. Aceste axe de fixare 9 Este posibil să se mențină tubul de flacără 7 în camera de combustie 1. Orificiile de recepție 11 sunt echipate cu un sef 12 având un corp tubular 13 în interiorul a cărui axă de montare asociată 9 este montată astfel încât, atunci când tubul de flacără 7 se extinde din cauza Căldura datorată arderii gazelor, corpul 13 al sefului 12 alunecă de-a lungul axei de fixare 9. Fiecare din Șefii 12 mai cuprinde, la unul dintre capetele sale, un guler inelar 14 sudat (uneori în TIG, în limba engleză 15 „Gaz inert tungsten”) pe marginea la bordul impermeabil cu orificiul de recepție 11 al peretelui 8 al tubului de flacără 7 . Utilizarea unor astfel de șefi 12 are totuși o serie de dezavantaje. În particular, operațiunea de sudare a șobolilor 12 la peretele 8 al tubului de flacără 7 generează deformări ridicate ale șefului 12 și peretele 8 al tubului de flacără 7, ceea ce face necesar, după operarea de sudare, a operațiunilor de balizare și a reluării Prelucrarea corpurilor 13 a șefilor 12, astfel încât să se asigure o poziționare precisă a tubului de flacără 7 față de carcasa exterioară 3.

Mai mult, flanșa inelară 14 a șefului 12 este plat la nivel global, și se adaptează dificil de a curba peretele 8 al tubului de flacără 7, astfel încât șefiul 12 nu se asigură că o poziționare precisă a tubului de flacără 7 față de carcasa exterioară 3, fără reluarea prelucrării corpului 13 din Bosses 12.

3022 4 80 3 În plus, este obligatorie după operarea de sudură a efectuării unui tratament termic și a unui control nedistructiv al șefului 12 și a tubului de flacără 7. Aceste operații suplimentare complică considerabil O fabricare a camerei de combustie 1 și o face mai scumpă. În cele din urmă, fricțiunea generată între corpurile 13 ale șefului 12 și axele de fixare 9, atunci când tubul de flacără 7 se extinde datorită căldurii de combustie a gazelor și că șefiul 12 al șezitorilor 12 alunecă de-a lungul axelor. Fixarea axelor 9, tind să folosească șefi 12.

10 Șefii utilizați 12 sunt înlocuiți în timpul operațiunilor de întreținere. Șefii utilizați 12 sunt, de exemplu, tăierea laserului, atunci noii șefi 12 sunt poziționați și sudați la orificiile de primire 11 ale peretelui 8 al tubului de flacără 7.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *